| 초록 |
□ 신청과제의 내용 다이아몬드 와이어 쏘우(Diamond wire saw)는 반도체 산업, 태양광 산업, LED 산업전반에 걸쳐, 반도체 태양광용 실리콘 잉곳, LED용 사파이어 잉곳, 유리 등을 정밀하게 절단하는 첨단 절단요소 재료이다. 신청기술은 다이아몬드 와이어 쏘우(Diamond wire saw)를 전용으로 제조하는 도금장비의 개발에 관한 것으로, 투입된 다이아몬드 입자가 이송용 벨트에 의해 와이어와 같은 속도로 움직여 전착되는 방식이며, 원자재인 피아노 선재에 직접적인 면접촉을 통하여 안정적인 전류가 흐르게 함으로서 균일한 다이아몬드 전착이 가능하게 하는 다이아몬드 와이어 쏘우 도금 장비에 대한 기술이다. □ 기획결과 1. 기술분석 결과 신청기술은 와이어와 다이아몬드 분말의 이송장치 기술, 전기도금 전극 구성기술, 도금층 두께 정밀 제어 기술, 다이아몬드 부착 밀도 제어기술, 와이어 쏘우 도금층평가 기술들로 이루어져 있다. 그 중 전착 이송용 컨베이어 장치 기술과 와이어에 면접촉하여 전류를 가할 수 있는 전기도금 전극 구성 기술은 신청업체만이 보유한 특허기술들로서, 타 업체의 복제가 어려울 것으로 판단된다. 특히, 도금층 두께 정밀 제어기술과 와이어 쏘우 도금층 평가 기술은 국내외에서 여러 전기, 전자 부품제조 업체들이 관련기술을 보유하고 있지만, 다이아몬드 부착 밀도 제어는 상기한 컨베이어 이송장치 기술을 활용하여 안정적이고 꾸준한 다이아몬드 부착을 유도하는 독특한 기술이므로 기술의 차별성 및 첨단성이 있다고 판단된다. 기존 도금 장비에서는 다단계 공정을 거치면서 다이아몬드 입자 setting과 니켈도금이 이루어지지만, 신청기술은 와이어와 투입된 다이아몬드 입자가 같은 속도 이송하며, S자 형태로 상, 하부가 번갈아 전착되는 방식이므로, 기존 공법 대비 다이아몬드 부착밀도 제어, 분산 제어 등의 개선 효과가 상당히 크다고 평가된다. 따라서 기존 공법에 비해 도금 장비 성능 및 제조된 공구의 신뢰성 측면에서 차별성이 있는 것으로 평가하였다. 일본 등 선진국을 중심으로 와이어 쏘우 도금장비 개발이 이루어졌고, 와이어 쏘우를 양산하는 점을 고려하여, 2015년 현재 와이어 쏘우 도금장비 기술은 세계적으로는 도입기를 지나 성장기 초기에 들어선 기술로 판단되나, 국내에서는 해당 장비의 연구개발 수준이며, 2015년부터 주요 휴대폰 화면에 사파이어가 본격적으로 적용되기 시작했으므로 도입기의 기술로 판단된다. 2. 시장분석 결과 다이아몬드 와이어는 반도체, 태양광, LED 산업 등에서 잉곳과 웨이퍼 가공에 활용되고 있으며, 기존 누드 와이어 방식의 대체재로 부상하고 있다. 그 이유는 기존의 누드 와이어 방식에 비해 가공비용이 낮고, 생산성이 높으며, 친환경적이기 때문으로 분석된다. 따라서 태양광, LED 등의 수요 시장이 성숙할수록 생산성 증가에 따른 원가절감이 제조업체들의 가장 중요한 경쟁력요인이기 때문에 다이아몬드 와이어가 기존의 누드와이어를 지속적으로 대체해나갈 것으로 판단되고, 이에 따라 신청기술인 다이아몬드 와이어 쏘우 도금장비 수요도 증가할 것으로 예상된다. 신청기술인 다이아몬드 와이어 쏘우 도금장비의 주요 수요층은 국내외 다이아몬드 와이어 쏘우 제조업체가 될 것으로 보이며, 동 제품을 활용하여 생산된 다이아몬드 와이어 쏘우의 품질과 가격 등이 수요층의 주요한 선택 가치로 작용할 것으로 예측되는데, 동사는 기존 Diamond Wire 전착 장비에 비하여 전착 균질성 향상을 목표로 � |
