[애로기술]

         

ㅇ 신청 기업은 직교로봇용 케이블 이송장치를 개발중인 기업 임

ㅇ 직교로봇은 클린룸에 설치되는데 장기간 사용시 케이블 마모가 발생 함

ㅇ 케이블 마모를 개선할 수 있는 방법 및 소재에 대하여 자문을 요청 함

 

[기술지원]

 

ㅇ 케이블 마모를 개선할 수 있는 방법 및 소재에 대하여 SOS1379 전문위원이

    직접 대면 상담을 진행 함

- 케이블을 잡아주는 Holder부에서 마모가 발생하므로 재질을 현재 PC에서

   고무재질로 변경 요망 함

- 케이블 이송장치내에 AC전원을 사용하는 전선이 있으므로 동작 중 단선이 생기면

   Tracking에 의한 화재가 발생하므로 난연 Plastic을 적용해야 함

- 케이블 마모 및 단선에 대한 검증을 하기 위해서 반드시 내구성 시험을 진행

    하고 문제점을 List-up하여 최적의 개선방안을 도출해야 함

- 선진사를 벤치마킹하여 장점을 반영하고 동작부위에 대한 특허 저촉 여부 확인

    및 회피 방법을 검토, 제품에 반영해야 개발 납기단축이 용이 함

   

     [기술애로]

   

- 신청기업은 저온착즙 및 고온단시간살균 공정을 이용한 착즙 주스를 제조, 판매

   중으로 케일사과 주스를 개발 중임

- 가열에 의한 살균 이외의 미생물 억제 방법, 살균 후 미생물 검사를 위한 장비

   대여가 가능한 기관을 조사 요청함

 

[기술지원]

 

- 비가열 살균 방법에 대한 소개와 장단점을 소개하고 착즙주스에 적합한 비가열

   방법으로 초고압살균공정을 추천함

- 착즙 주스 제조공정 상의 구체적인 기술자문은 현장방문 지원사업이나 지역의

   대학 전문가를 통해 공동연구로 진행하도록 안내함

- 비가열 살균 기술에 대한 전문가(한국교통대, 연세대) 및 한국식품산업클러스터

   진흥원의 현장애로기술 지원을 이용하도록 추천함

- 미생물 검사를 위한 장비 대여는 지원이 어렵고 해당 장비를 보유한 기관에

   방문하여 이용가능하므로 대구경북 지역의 해당설비(클린벤치 등)를 보유한

   기관을 추천드림

     

     [기술애로]

 

-월드클래스 300 후속사업 월드클래스+사업 컨설팅 신청 관련 컨설팅 문의

-반도체 제조장비 배출되는 THC(C2H4, C3H6,etc)의 Heater + 촉매를 이용한 분

  해기술 개발

. THC 분해용 촉매

. THC 분해를 위한 최적의 반응기 : 열회수, 축열 등

. 반도체 제조시설 내부에 설치되는 POU 스크러버 300LPM급

-반도체 제조장비에서 배출되는 NH3 & SiH4의 열분해 기술 개발

. NH3를 수처리가 아닌 Heater를 이용한 열분해 기술

. THC 및 SiH4 분해를 위한 최적의 반응기

: Si or SiO2 Powder로 인한 막힘 Issue가 있으므로 촉매 사용하지 않음

. 반도체 제조시설 내부에 설치되는 POU 스크러버 200LPM급

-반도체 제조장비에서 배출되는 CF4 처리를 위한 4000LPM급 스크러버 개발

. 공정 : Dry ETCH(Powder Issue 없음 : 촉매사용 가능)

. 유량 : 4000~10,000LPM

. 대상 가스 : CF4 분해효율 90%이상

. 방식 : 연소식 또는 플라즈마 방식 (다른 방식도 가능)

 

  [기술지원]

 

-월드클래스 300사업 소개와 신청 및 평가절차 간략설명 및 관련정보 안내

  (자체 지원)

. 월드클래스 300 사업 관련정보 3건 제공

. 동종기술업체 기술정보 2건 및 연구자료 9건 제공

-아래의 4가지 반도체공정 배출가스 제거기술 및 장치 기술자문 간략설명 안내

  (자체 지원)

. 연소 및 플라즈마 촉매 및 장치

. POU 스크러버

. 열분해기술 및 장치

. THC, NH3 및 SiH4 분해 최적의 반응기

-위의 4가지 관련 기술정보 및 자료 19편 제공 (자체 지원)

-관련 전문가 5명과 전문기관 2곳 안내와 연계를 통한 기술지원 (자체 지원)

  (전문가현장자문 안내를 통한 차후 현장세부기술자문 가능 안내)

. 기술 전문가 2인 : 한국화학연구원, 한국기계연구원

. 장치 전문가 3인 : 한국기계연구원(2), 고등기술연구원

-전문가현장자문 유사 지원사업 2편 안내 및 동시신청 권유 (자체 지원)

  (다수의 전문가 필요성으로 인해)

. 기술닥터사업 / 고경력 과학기술인 활용지원사업

   

     [애로기술]

 

- KS표준규격 및 탄소주물강 재질의 기계적 성질에 대한 기준이 없음.

-사용자 입장에서 어느 정도의 강도를 기준으로 제품이 생산되는지 알 수 없어

  탄소주물강 사용함에 있어 기계적성질 (인장, 항목, 연신율, 경도 등) 기준을 알고

  싶어서 요청하였고, 관련 소재 기술 개발중 기술적인 해결책이 없어서 기업

  기술지원센터 1379에 문의함.

 

[기술지원]

 

- 탄소강 소재 주조품의 경우 기계적 성질 개선을 위해 어닐링 열처리가 필요하며,

   가열온도 및 유지시간의 설정에 필요한 근거 기술 자료 및 자문과 부품 설계

   및 제조를 위해 탄소주물강 소재의 기계적 성질에 관한 data 요청에 대응할 수

   있는 전문가 정보 (재료안전평가본부 전문 박사님)를 재료연구소 담당 코디

   박사님과 협의하여 확인하였고, 탄소주물강 관련 정보 및 열처리 등의 가공기술

   정보를 신청기업에게 설명하였음.

 

 

[기술애로]

 - O2O 서비스를 제공하고자 하는 기업으로 공공데이터를 활용한 서비스 플랫폼

    개발을 위한 관련 기관 정보 문의

 

 [기술지원]

• - 한국정보화진흥원(NIA)에서 운용하고 있는 “공공데이터 포털”과 “K-ICT
•     빅데이터센터” 관련 정보 제공

- 추가적으로 데이터바우처 지원사업에 관한 정보도 제공하여 의뢰기업이 필요로 하는

    데이터 확보에 활용할 수 있도록 해당 지원사업 정보 제공

- 제공된 정보를 기반으로, 기업의 애로 사항 해결 예상

•  

    

     [애로기술]

- 애견용 온열조끼 개발을 위한 기술자문

- 사용시간에 따른 배터리 용량 선정 기술자문

 

[기술지원]

- 1379 센터 직접 자문

- 발열량 온도 등을 고려한 히터 선정 방법 자문

- 선정히터 면적에 따른 전력사용량 측정 과 사용시간을 고려한 배터리 용량

   선정방법 기술자문

- 배터리 용량 및 온도조절방식 결정후 케이스 기구설계 진행 조언

 

[기술애로]

ㅇ 신청기업은 다축 가공장비 제조, 수입 판매하는 기업임

ㅇ 고정밀 가공전용기 장착용 드릴,탭핑 유닛(셀피더)의 정밀도, 내구성 개발을

    통해 일본 Sugimo사가 석권하고 있는 시장의 기술격차를 줄이고자 함

ㅇ 개발 진행방향 및 상세기술에 대한 자문 필요

 

[기술지원]

ㅇ 전문가 기술자문 매칭함

ㅇ 도면, 구동방식, 취부방식 등에 대한 전반적인 기술자문 필요

ㅇ 국산화 개발 시, 지적재산권에 대한 선행검토 및 회피전략 자문

ㅇ 최종개발을 위한 시방서 등 기술자료 정리

[기술애로]

환경표지인증을 받기 위한 세탁용 물비누의 재활용 유지 비율은 70% 이상입니다.

수분을 제외한 폐식용유지 70% 제조시 “겔 현상(굳는 현상)”이 심해 품질이 저하 됐습니다.

 

F기업은 인체에 유해한 화학물질을 첨가하지 않은 조건에서 품질 개선을 위해 SOS1379에 기술자문을 요청하였습니다.

 

 

[지원내용]

1회: 지방산유지 재활용을 권장했습니다.(지원 전 0% -> 지원 후 40%로 재활용) 또, 고형비누 제조 시 불포화지방산인 올리브유 또는 야자유를 이용하여 제조하도록 자문했습니다.

2회: 지방산유지를 재활용하는 방법과 올리브유와 야자유를 이용한 세탁용 물비누 현장 제조방법 기술자문 안내와 재활용 비율 목표치인 40% 도달할 수 있는 현장기술 노하우 지도를 수행했습니다.

3회: KS규격에 따른 수분율이 70% 이하여야 하는 표준규격을 맞춤과 동시에, 굳는 현상 해결을 위해 관련연구자료 제공했습니다. 더불어, 현재 신청기업에서 시도되는 기술과의 비교를 통한 해결방안 제시했습니다.

4회: 신청기업의 한구고하학연구원 방문을 통한 시제품 샘플 분석 및 해석하는 방법을 지도하고, 원자재의 제품특성에 다른 화학반응에 대한 설명과 관리 및 유지를 위한 제한사항 등도 함께 지도하여 생산품 품질관리에 최적화 되도록 기술 자문을 수행했습니다.

5회: 환경표지인증과 사업화에 관련한 공인성적서 획득방법 안내와 환경표지인증 획득에 대한 기술적 노하우 설명 및 제품의 계속적인 품질개선이 유지되도록 현장제조방법에 대한 기술 노하우 자문을 수행했습니다.

 

 

[지원성과]

1. F기업의 현장애로기술 해결을 통해 기업은 기술력을 습득 및 확보했습니다.

2. F기업 제품의 환경표지인증과 공인성적서 획득에 다른 제품의 우위성 및 기술 경쟁력을 확보했고, 회사의 부가가치 창출을 예상할 수 있습니다.

3. 한국화학연구원과의 계속적인 협력을 통한 신제품 개발을 추진함으로써, 회사의 기술적, 경제적인 부가가치 창출이 예상됩니다.