○ 애로기술

  - 사출품 Gate 부위 절단을 위해 사용되는 금속재질의 성분분석을 통한 금속종류

     파악울 통하여 초음파 절단기의 Head Piece를 자체 제작하고자 함.
 

○ 기술지원

  - 재료연구소에 시편을 가지고 분석관련 방문협의 함. 시편을 절단해 본 결과 

     알루미늄계통의 합금으로 추정됨을 설명하고, 구체적인 결과를 얻기위해서는

     EDS 등의 장비 사용을 통하여 성분분석이 필요한 것을 안내함.

○ 애로기술

    - 전기용 기계장비 및 관련 기자재 관련 업체에서 개폐기에서 EPDM 재료로

       사출 성형된 절연재료에서 절연파괴 현상 발생 하여, 개폐기 설계를 위한

       EPDM 시편의 절연파괴 전압 측정관련 상담을 요청함.

○ 기술지원

    - 한국전기연구원에서 IEC 60060-1 표준의 방법에 따라 절연파괴 (섬락)

       전압을 측정할 수 있음과 시험품의 종류에 따라 전압 인가 방식, 전압 상승

       속도 등에 차이가 있음을 설명하고, 시편 및 완제품의 절연파괴 시험이

       가능함을 안내함. 

    -고전압 시험장에서 신청자가 제시하는 전압값의 절연파괴시험이 가능함을

       확인해 줌.

○ 애로기술

    - 용기크기 직경 18mm, 길이 65mm에 질소가스 8g 주입후 외부 압력

       250~500bar를 가한후 용기 변형 여부 파악 시험결과를 알고자 함.

    1) 주요사양 : 용기 직경 18 mm, 길이 65 mm

    2) 시험내용 : 내부에 질소가스가 채워져 있는 상태에서 용기의 외부에 압력을

         가하여 용기의 외부 변형을 확인하는 시험

○ 기술지원

    - 한국기계연구원에서 시험관련 지원을 함.
     ; 고압발생장치가 장착된 내압시험장치를 활용하여 압력용기의 외부를 안전하게

       덮을 수 있는 시험용 지그 제작
     ; 제작된 압력용기를 제작된 시험용 용기에 넣고 유압배관을 시험장치와 연결함
     ; 내부에 유압유를 채운 후 압력의 상승 유무를 확인
     ; 내부압력이 시험압력 (200~500) bar가 도달할 때까지 압력을 인가함
     ; 시험압력 용기의 압력을 제거한 후 커버를 제거한 후 시험대상품의 상태를 확인

     ; 업체에서 궁금한 사항에 대하여 답변 하였으며, 또한 시험방법 및 추가적으로

       필요한 사항에 대해 안내해 줌

○ 애로기술

    - 난연 폴리에스터 Chip까지 개발을 통한 생산이 가능하였으나, 보온성을 가진

       폴리에스터 Chip을 개발하는 데는 보온성을 가진 섬유에 관한 지식이 부족하여

       이와 관련한 전문 인력의 기술자문 등이 필요함

○ 기술지원

    - 한국화학연구원에서 축열보온 섬유의 연구개발 역사, 축열보온 원리, 가공제

       가공법에 관한 기술자료 제공 함.
    - 축열보온 기술에 관한 국내외 특허 비교 분석자료
    - 추가 지원이 필요할 경우  연구원에서 지속적으로 기술상담을 지원하기로 함

○ 애로기술

    - 자동차 부품 제조업으로 자동차용  잭을 알루미늄으로 개발 중에 기존 재료와

       다르게 금형에 소착되는 문제가 발생.

○ 기술지원

    - 한국생산기술연구원에서 알루미늄, 철 등 소재 특성에 따른 공정 설계 및 금형

       설계관련 기술자문을 진행함.

    - 냉간단조에서의 표면 윤활처리는 가공시 제품의 윤활성를 높여주고 금형과의

       소착을 방지하기 위해 소재 표면에 금속 윤활피막을 사용함을 설명함.

○ 애로기술

    - 복합소재 SMC(Sheet molding compound)로 제작된 전기자동차용 배터리

       케이스의 기계적 물성치 및 난연 UL94V0 등급관련 기술

○ 기술지원

    - 한국화학연구원 난연제 전문가가 요구한 내용에 대하여 기술자문 및 사례를

       소개함.
    1. 무할로겐 난연 기술과 사례 제공
    2. 난연성을 향상하기 위해 난연 성분이 높아질수록 인장강도, 충격강도 등과

        성형성이 저하됨. 이에 대한 해결방안과 사례 제공
    3. SMC의 난연성 향상을 위한 해외기술동향에 대한 내용을 요약하여 제공

○ 애로기술

    - 메탈화이버 성분 분석을 통한 금속 종류 파악
       (SUS 304, 316 .... 중 무엇인지 알고싶음)

    - 메탈화이버의 직경 측정을 요청함.

○ 기술지원

    - 재료연구소에서 관련 기술을 설명해 줌
    1. 핸디형 (총형상)성분분석기로 Cr함량 측정하여 304, 316의 Cr 함량에

         근접한것으로 간단히 측정 비교 가능함을 소개함.
    2. 회사 보유 광학현미경 x500배에서 사진 촬영하여 스케일바의 크기와 파이버

         직경을 비교하여 비례관계로 측정 가능함을 설명함.
    3. 주사전자 현미경으로 EDS 분석 및 사진 촬영으로  크기 측정 가능함을 안내함

○ 애로기술

    - 압력용기 등을 제작하기 위해 금속(철판, SUS 등) 소재를 절단한 후 bending 등

       소성가공 과정에서 micro-crack 등 미세균열이 발생하여 압력용기로서의 

       역할을 하지 못하는 경우가 종종 생김.

    - 이러한 현상에 대하여 기술적으로 설명해 주기를 원함.

○ 기술지원

    - 재료연구소 소성가공 전문가가 자료조사 및 검토 후 기술자문을 해주고 검토

       결과를 이메일로 송부해 줌.
    - 굽힘 균열발생에 영향주는 인자로
    1.재료의 특성 : 인장강도, 연신율이 우수할수록 균열이 발생하지 않음.

        ==> 조성, 열처리, 미세조직 관리필요
    2. 재료내 결함(개재물, 기공)이 없을 수록 균열안생김. ==> 재료균일성이 필요함
    3. 재료 두께 : 너무 앏으면 균열
    4. 굽힙부에 과다한 인장응력 작용