○ 애로기술

    - 냉간 단조 중에도 6단 FORMING기을 이용한 특수볼트너트를 생산 중임.
       신입사원들과 현재 연구실에서 근무하고 있는 직원들에게 실무교육을 하고 싶음.
    - 이론과 실무를 겸비한 공정설계 기술교육을 요청함.

○ 기술지원

    - 기계, 금속을 전공하지 않은 신입 사원을 대상으로 Forming 공정의 공정설계

       교육 등을 실시

    - Forming 공정에서 이루어는 공정에 대한 설명 및 제품 소개
    - 냉간 단조 및 Forming 공정 교육범위
        ; 신입사원의 기술교육을 위한 계획 수립 및 협의
        ; 냉간 단조에 대한 기술자료

○ 애로기술

    - 산 처리 공장에서 현장 TEST를 앞두고 있는 시점에서 개발한 제품의 원활한

       현장 적용을 위하여 도금 관련 전문가의 폭 넓은 도움이 필요함.
    - 국소배기장치의 테스트르 위한 업체선정, 도금 공정 적용시 문제점

        (포집 공기량에 따른 증발량의 변화 등)에 관한 자문을 요청함.

○ 기술지원

     - 이 분야에 경력을 보유한 과학기술인이 기술자문을 수행함.

       1. 사업화 적용성 향상을 위해 국소배기장치 관련업체 소개
       2. 포집 공기량 증가 및 효과적인 산처리 현장 사업화지원
         ; 작업환경개선, 생산성 향상, 제품 불량감소를 위한 기술정보 제공
       3. 국소 배기 장지 공기 포집성능 향상기술의 효과적인 적용
         ; 공정개선을 통한 생산성향상 등 기술지원
       4. 도금 표면처리 적용업체 정보 조사 및 제공
         ; 장치의 개발동향, 공정개선을 통한 생산성 향상, 도금업체관련 기술정보 제공

○ 애로기술.
    - 고분자 수지 배합은 현재 화제가 되고 있는 Flexible Device의 최상단
        cover window에 강화유리 대신 사용될 목적으로 개발하고 있는 flexible 
        cover window를 개발하기 위한 목적으로 진행되고 있음.
        요구되는 물성은 광투과율, 반복굽힘 성능, 표면 연필경도가 대표적으로
        현재 기술적으로 문제가 되는 것은 서로 상반 되는 성질인 반복 굽힘
        성능과 표면 연필경도가 기준치에 못 미치고 있음.
     - Flexible Cover window의 물성 확보를 위한 기술자문을 요청함.

○ 기술지원

     - 변성 poly-silazane 소재도 하부층 기재의 영향을 받지 않을 수는 없음.

         예를 들어, PET film(자체경도 1B~HB 수준)에서 4H가 구현되는 도막을

         PMMA(자체경도 2H 수준) 수지에 코팅하면 7~8H가 구현되지만 동일 소재를

         poly-carbonate 수지(자체경도 4~2B 수준)에 코팅하면 1H도 구현 불가능. 
     - 통상 하부층의 영향을 받지 않고 고유한 코팅소재 물성을 구현하기 위해서는

        코팅두께를 적어도 60um 수준으로 유지해야 하는데, 이는 가격대비 성능이

        적절하지 않음.  poly-silazane 소재는 대기 중 수분에 매우 민감한 소재로

        습기경화 특성이 있음을 설명해 줌. (한국화학연구원에서 지원)

○ 애로기술

     - 가열로 유압 온도 상승 문제
        ;  유압시스템 내 오일의 온도 상승으로 인한 정상 가동 불가
       조치사항으로 1) 해당 시스템 점검 및 부품 교체, Oil coller 해체 및 내부 청소, 
       유압 펌프 load valve 분해 및 세척, Oil cooler 신품 교체, Tilting block 교체,

       Propotional valve 교체 등을 교체 했으나, 

       정상가동 및 원인분석을 해결하지 못함.
     - 유압 시스템 문제 해결을 위한 자문을 요청 함(생산량 회복 및 공정 정상화)

○ 기술지원

     - 한국기계연구원에서 지원함.
       ; 유압 시스템의 일반적 온도상승은
         1) 효율저하에 따른 발열과
         2) 과다한 토출 량에 따른 발열로 볼 수 있음.
            (단, 높은 온도의 Furnace에서 열이 유압시스템으로 전도 되지 않도록

             단열이 되어 있다고 가정)
       ; 유압시스템의 총 효율은 기계효율과 용적효율의 곱으로
         (Total efficiency = machine efficiency * volumetric efficiency)이

         되는데, 사용 중 어느 하나가 나빠지면, 다른 하나도 동반으로 나빠지기 때문에

         급격한 저하가 발생함을 설명해 줌.

○ 애로기술

    - 직경 100mm 중국산 SCM440 봉이 열처리 후 부러지는 현상 발생
       소재 문제 인지 기계구조적인 문제인지 알고 싶어함.
       열처리관련 기술자문 요청

○ 기술지원

    - 한국산업기술시험원에서 지원함

    1. 고장분석은 사후문제를 역으로 원인을 찾고 해결하는 방법입니다.
    2. 언제나 결과는 추정일뿐 정답이 있는 분석분야가 아닙니다.
    3. 의뢰자가 원하는 수준을 알아야 합니다.
        기본적으로 부러지는 이유는 취성이 발생한 것으로 생각됩니다.
        이에 소재의 문제 또는 소재의 열처리 문제 가능성이 클 것으로 생각됩니다.
        하지만 다른 원인도 다수 예측될 수 있기때문에 고장분석 진행한 후, 결과를

        검토할 필요가 있습니다.
        그리고 고장분석은 시간과 비용이 다량 소비됨을 고려해야 함.

○ 애로기술

    - 박스 무게측정 필요(0.0000 gr 정밀도, 4~5gr 예상)

○ 기술지원

    - 포장지 무게측정은 케미칼 발란스로 측정하면 소수 4자리까지 측정가능함
    - 포장재 10개의 무게를 각각 4번씩 측정하여 사진과 결과를 송부함.

       (한국화학연구원)

○ 애로기술

    - 액상 페인트성분 정성분석관련 기술자문
       (페놀, 에폭시 등으로 예상되며, 가교반응 전 상태임)

○ 기술지원

    - 시료(페인트)를 알코올에 녹는 부분 만 GC/MS분석결과 시클로헥산올 구조를

       갖는 것이 분석되었지만 라이브러리에 정확한 구조가 확인되지 않음.

       (칼럼)분리를 하여 다른 분석을 하여야 할 것으로 판단됨.

       GC/MS 분석자료 송부해 줌 (한국화학연구원) 

○ 애로기술

    - 안경 frame을 제조하고 있으며 불량이 발생함.
       파자마 오일(약 70%)이 포함된 플라스틱을 사용하고 있음.
       알루미늄판에 재료를 사출해서 Sheet를 만들고, 설계도에 따라 CNC

       가공으로 안경 프레임을 제작함.
    - frame 제조 과정 중 크랙 발생 및 제조 후 마이크로 크랙 발생으로 인한

       불량이 발생하여 재질에 대한 성분 분석 및 크랙발생관련 기술 자문 요청.

○ 기술지원

    - 한국화학연구원에서 기술상담 
     ; 기업 자체적인 점검을 할 수 있도록 지도하였으며, 그에 의한 해결이

       되지 않을 때에는 유료 서비스로 실험 및 분석 접수 신청하도록 안내